木屑顆粒機(jī)的環(huán)模壓縮比是多少？
? 作者：不愛(ài)我拉倒123 發(fā)布時(shí)間：?2020-05-22 09:19

     環(huán)模壓縮比,其實(shí)就是長(zhǎng)徑比,根據(jù)不同物料有所不同,一般在3-9左右,4-6比較常見(jiàn)。一般來(lái)說(shuō)，楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是1:7，硬雜木的壓縮比是1:5,碎刨花的壓縮比是1:5.5,玉米秸稈的壓縮比是1:8等等。具體情況還要根據(jù)地區(qū)原料的不同加以調(diào)整。最好是購(gòu)買之前寄點(diǎn)物料到公司，先試機(jī)，確定壓縮比。物料大概為200公斤左右。
7.常見(jiàn)問(wèn)題分析：
 （1）為什么木屑顆粒機(jī)的主機(jī)不能正常啟動(dòng)？
 一般情況下，可能是壓制室內(nèi)積料未清除或電路有毛病,需要清除積料,排除電路故障。
 （2）物料能正常進(jìn)入壓制室，但壓不出粒是什么原因？
 常見(jiàn)原因有：模孔堵塞、物料水分太多或太少、 壓輥間隙太大、喂料刮板損壞、壓輥軸承損壞。用相應(yīng)鉆頭打通模孔，正確調(diào)整水份，調(diào)整壓輥間隙，更換喂料刮板和壓輥軸承即可解決。
（3）木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量低的原因分析？
 木屑顆粒機(jī)是生物質(zhì)能源行業(yè)中最常用的制粒設(shè)備，針對(duì)木屑顆粒機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的問(wèn)題，我們?cè)诙嗄晟a(chǎn)和銷售經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上以專業(yè)的角度給大家分析一下有關(guān)木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量低的原因。
 首先我們來(lái)說(shuō)一下木屑制粒的前提條件：原料是粉狀物、粉碎系數(shù)不超過(guò)顆粒直徑的2/3、原料水分要求在10%-15%之間。只有這三個(gè)條件同時(shí)滿足才能制出結(jié)實(shí)完美的顆粒。而在生產(chǎn)過(guò)程中的木屑顆粒機(jī)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低的情況，這讓很多客戶感到煩惱，明明買的時(shí)產(chǎn)2-3噸的設(shè)備，可是實(shí)際生產(chǎn)怎么只有時(shí)產(chǎn)1.5噸？有許多人在不懂的情況下直接就抱怨是設(shè)備不好，由于 一些誤會(huì)而使廠家聲譽(yù)受損。
 究其原因，第一，物料雜。隨著生物質(zhì)能源市場(chǎng)的日益復(fù)雜，生意越來(lái)越難做，導(dǎo)致許多客戶不按廠家要求，造成原材料混雜。木屑顆粒機(jī)的原料是木屑，而有許多客戶在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候跟廠家說(shuō)原料是木屑，可在收集木頭的時(shí)候卻將一些其他物質(zhì)摻雜其中，造成物料混雜，這不僅造成產(chǎn)量低下，更會(huì)損壞設(shè)備的模具。第二，工作人員的更換。制粒過(guò)程是一個(gè)很臟很累，這樣就會(huì)導(dǎo)致工人更換頻繁，再加上對(duì)設(shè)備的不了解，造成效率低下，產(chǎn)量減少。
 一個(gè)廠家好不好，除了設(shè)備質(zhì)量外，最重要的就是售后服務(wù)。廠家售后團(tuán)隊(duì)在跟蹤服務(wù)每一位客戶的同時(shí)都會(huì)將設(shè)備的安裝拆卸技巧教給客戶，只有客戶真正了解設(shè)備，用起來(lái)才會(huì)得心應(yīng)手。